液氮低溫切削系統

BD-75

      在現代工(gong)業*的(de)結構(gou)材料(liao)中，高溫(wen)合金(jin)，鈦合金(jin)材料(liao)，以其比強度(du)(du)(du)、比剛度(du)(du)(du)高且耐腐蝕和焊(han)接性能(neng)好(hao)的(de)特(te)點，在航天航空領(ling)域得(de)到(dao)了(le)廣泛的(de)應(ying)用，然(ran)而，由于這幾種材料(liao)具(ju)有熱導率小，彈性模量低(di)，切(qie)削(xue)力大的(de)特(te)點，使得(de)機械加(jia)工(gong)切(qie)削(xue)時切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)(du)(du)高，刀具(ju)磨損嚴重，此外，切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)(du)(du)下化學活性強，極易與(yu)周圍(wei)介質發(fa)生反(fan)應(ying)，這些(xie)都使得(de)這幾種材料(liao)成為(wei)難加(jia)工(gong)材料(liao)，限(xian)制了(le)其在很多重要(yao)領(ling)域的(de)應(ying)用。這種材料(liao)就(jiu)需要(yao)使用到(dao)低(di)溫(wen)切(qie)削(xue)技術(shu)。

深冷處理機 液氮低溫切削系統

      液氮低溫冷卻加工作的切削技術為一種新型切削加工方法，具有良好的冷卻潤滑效果和環境親和性，從而備受加工者推崇，這種加工方法是使用-196度的液態氮噴射到切削區，取代了以往的金屬切削液，能夠有效的抑制切削高溫合金等時對切削刀具的磨損，提高加工表面的質量，也間接加強了鈦合金等難加工材料零件的疲勞壽命和使用性能，是一種有著良好發展前景的加工方法。液氮低溫切削系統

目前液(ye)氮(dan)深(shen)(shen)冷加(jia)工應用廣泛，不過因為(wei)液(ye)氮(dan)超(chao)低溫、極易吸熱(re)氣化(hua)的(de)性(xing)質，還沒有(you)開發(fa)出(chu)一套成熟穩定的(de)深(shen)(shen)冷加(jia)工切削(xue)加(jia)工設(she)備(bei)(bei)，大多數研究人員研究液(ye)氮(dan)深(shen)(shen)冷加(jia)工時，直接是(shi)將(jiang)液(ye)氮(dan)從液(ye)氮(dan)罐通過管(guan)路導(dao)出(chu)至切削(xue)區，這其(qi)中缺(que)乏對液(ye)氮(dan)流量、氣液(ye)相等因素的(de)控制，安全性(xing)較差(cha)，在(zai)液(ye)氮(dan)設(she)備(bei)(bei)上這些極大的(de)限制了液(ye)氮(dan)對切削(xue)技術的(de)限制。

利用液氮進行低溫(超低溫)切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削區處于低溫冷卻狀態進行切削加工的方法。氮氣是大氣中含量多的成分，液氮作為制氧工業的副產品，來源十分廣闊。使用液氮作為切削液，應用后直接揮發成氣體返回到大氣中，沒有任何污染物，從環保方面看，是一種有前途的切削液替代品。

深冷處理機 液氮低溫切削系統

針對實際切(qie)削(xue)(xue)使用需求，本系(xi)統(tong)提供(gong)了一種切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)的液(ye)(ye)氮冷卻(que)系(xi)統(tong)，來針對性地設計(ji)液(ye)(ye)氮低溫冷卻(que)加工(gong)(gong)設備(bei)，并對該系(xi)統(tong)的關鍵(jian)組件進(jin)行控制(zhi)改進(jin)。如(ru)液(ye)(ye)氮輸送(song)管(guan)、液(ye)(ye)氮噴頭單元和流量(liang)控制(zhi)單元等(deng)的具體結構和設置方式(shi)進(jin)行研(yan)究，相應能夠(gou)從(cong)液(ye)(ye)氮用量(liang)、液(ye)(ye)氮噴射位置和液(ye)(ye)氮存儲(chu)密(mi)封性等(deng)多個方面(mian)獲得(de)更(geng)為精準的定向控制(zhi)，同時具備(bei)清潔(jie)環保、切(qie)削(xue)(xue)質量(liang)好和便于操控的優點，因而尤其適用于難加工(gong)(gong)高溫合金的切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)場合。液(ye)(ye)氮低溫切(qie)削(xue)(xue)系(xi)統(tong)有(you)手(shou)動系(xi)統(tong)和自動化系(xi)統(tong)兩種，手(shou)動系(xi)統(tong)全部由人工(gong)(gong)操作噴淋液(ye)(ye)氮，配合切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)。自動化系(xi)統(tong)液(ye)(ye)氮管(guan)路和供(gong)液(ye)(ye)系(xi)統(tong)接入設備(bei)自動調節流量(liang)，供(gong)液(ye)(ye)噴淋液(ye)(ye)氮。

液(ye)氮(dan)低溫切削系統(tong)的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)根據使用條件(jian)配置，低溫-196度閥(fa)體(ti)部件(jian)的(de)(de)(de)耐老化(hua)程度高，可(ke)以常(chang)年(nian)使用，可(ke)以建立對液(ye)氮(dan)罐體(ti)的(de)(de)(de)監控功能(neng)(neng)，并(bing)精準上傳網絡(luo)實時(shi)報警的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)。為(wei)您的(de)(de)(de)液(ye)氮(dan)罐提供安全保(bao)證。保(bao)證液(ye)氮(dan)補(bu)液(ye)沖裝的(de)(de)(de)及時(shi)性能(neng)(neng)夠得到保(bao)證。

班德BD-75液氮低溫切削系統采用液氮低溫冷卻加工來冷卻及潤滑切削區，在很大程度上有助于改善問題。然而，如何將液氮準確、高效地噴向變形區，以及有效解決液氮使用過程中的沸點低、難儲存等，是本系統的主要核心問題。班德BD-75液氮低溫切削系統是針對液氮低溫冷卻加工使用的一整套解決套件和方法。該系統在原有的液氮管路及罐體基礎上增配了流量控制和汽液化分離裝置，使噴淋到加工區的全部是液體液氮，不會有氣體成分，保證了-196度的低溫溫度水平和液氮量。

班德BD-75液氮低溫切削系統在加工區達到客戶目的配置都需要這一整套控制系統及前后端自動閥體及中央控制系統，壓力及溫度傳感器的反饋，整體系統能夠控制管路到達加工區的液氮的汽化程度，客戶可以根據需要調整汽化量，或者使用*液化的液氮來噴淋。加工區可定制的萬向噴頭、噴頭夾持裝置和系統控制主機，方便客戶根據已有加工設備定制。 其他液氮管路，液氮罐體，控制系統模塊化整合一體。

班(ban)德BD-75液氮低溫(wen)切(qie)削系統(tong)產品功(gong)能：

1. 可設定壓力(li)流量控制(zhi)精度(du)。閥門輸出液氮流量可調。
2. 可設定出(chu)液流量，精(jing)度等。
3. 可設定增(zeng)壓調節，自動(dong)增(zeng)壓。
4. 可根據外接設備(bei)接入的信號進行自動反(fan)饋行為(wei)
5. 可(ke)提高(gao)/降(jiang)低精度控制，人(ren)為干預電磁閥操作開闔
6. 配合液(ye)氮容器進(jin)行智能化配套使用。
7. 為(wei)客(ke)戶進行(xing)其他(ta)定制(zhi)化功能
8. 可定制遠程PC操控(kong)系統功能

技術優(you)勢(shi)：

1. 控制系統使用液(ye)晶(jing)大屏幕直觀模式操作(zuo)
2. 采用超(chao)低溫電(dian)磁閥
3. 編程(cheng)器(qi)采用西(xi)門子PLC